
工業廢水色度問題一直是環保治理的難點,尤其是印染、造紙、化工等行業排放的高色度廢水,傳統方法難以高效處理。而高分子脫色劑作為一種集脫色、絮凝、降解COD于一體的新型水處理藥劑,正成為解決這一難題的關鍵技術。
為什么需要高分子脫色劑?
工業廢水中常含有染料、膠體、有機污染物等,導致水體色度高、COD(化學需氧量)超標。傳統物理法(如沉淀、過濾)和化學法(如氧化、中和)雖能部分去除污染物,但存在處理效率低、成本高、二次污染等問題。例如,活性炭吸附需頻繁更換材料,氧化劑(如臭氧)設備昂貴且對某些染料無效。而高分子脫色劑通過化學混凝與吸附架橋的協同作用,能快速破壞廢水中的發色基團,并形成絮凝沉淀,實現高效脫色與凈化。
高分子脫色劑的優勢:
1.高效脫色與COD去除
高分子脫色劑(如季胺型陽離子聚合物)通過其高密度正電荷基團,與廢水中帶負電的染料分子(如磺酸基、羧酸基)發生電中和反應,生成不溶物并沉淀。對活性、酸性、直接染料的脫色率可達95%以上,COD去除率在50%-85% 之間。
2.適應性強
適用于高堿度、高色度的印染、油墨、造紙廢水,甚至在酸性條件下效果更佳。與聚鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)配合使用,可進一步優化沉降效果。
3.環保與經濟性
本品無毒、無重金屬,污泥量少,處理成本低。相比生物法,其反應迅速,無需大型生化設施,可作為生化后的三級處理或直接用于物化處理。
應用場景與使用方法
適用行業:紡織印染、染料生產、造紙、油墨、食品加工等。
使用流程:
1.實驗室小試:取廢水調節pH至6-9,按順序投加稀釋后的脫色劑、PAC、PAM,靜置后觀察上清液色度。
2.現場投加:將脫色劑稀釋10-40倍,直接加入廢水,攪拌后沉降或氣浮。典型投加量為50-200ppm(即每噸水投50-200克)。
隨著環保要求日益嚴格,高分子脫色劑因其高效性與適應性,正成為廢水深度處理的核心技術。結合先進工藝,未來將在工業廢水回用與零排放中發揮更大作用。高分子脫色劑通過創新化學設計,以低成本、高效率攻克了廢水色度難題。企業通過科學選型與工藝優化,可實現廢水穩定達標與資源化利用,助力綠色生產與可持續發展。

